Documenta

Dal 1992 sviluppiamo software e condividiamo esperienze con l’Industria Italiana

DOCUMENTA PLM

Documenta è la piattaforma software polifunzionale che interconnette e integra persone, dati, software, macchinari e impianti, dentro e fuori dall’azienda, rendendo più efficace e ottimizzata la gestione del ciclo di vita del prodotto, dalla fase di Concept al Service. Con Documenta rendiamo disponibili le informazioni in tempo reale e miglioriamo la collaborazione sui progetti mediante avanzati strumenti di interazione che garantiscono un alto livello di sicurezza e di efficacia operativa. Documenta è lo strumento che predispone l’azienda alla nuova realtà dello Smart Manufacturing e dell’Industry 4.0, dove sono elementi prioritari la disponibilità delle interazioni con gli attori del nuovo scenario di azienda estesa come l’interconnessione diretta con le unità di progettazione esterne, con i fornitori ed i clienti.

SCEGLIERE DOCUMENTA...

scegliere Documenta significa soprattutto scegliere noi. Le persone, la nostra storia e la nostra esperienza. Fin dall’inizio, nei primi anni ‘90, la nostra sfida è stata quella di creare strumenti software e dare supporto alle aziende per portare verso il “digitale” la gestione dei dati tecnici di progettazione e produzione.

 

Scegliere Documenta significa affidarsi ad un partner che può offrire il valore aggiunto delle proprie competenze sia nelle fasi di creazione del software sia in quelle di analisi, consulenza e implementazione dei progetti e beneficiare dei vantaggi derivanti dalle funzionalità create nel tempo per tutte le centinaia di clienti con i quali in questi trent’anni si è compiuto un percorso di grande valore.

 

Documenta non è solo un software ma l’espressione di un sistema composto da persone, idee, prodotti, servizi e referenze di successo.

I VANTAGGI

I vantaggi derivanti dalla corretta introduzione di un sistema PDM/PLM come Documenta in un contesto aziendale manifatturiero si possono percepire in tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto. Includono: la riduzione dei tempi di esecuzione delle attività, un miglioramento del time to market, una maggiore sicurezza e protezione del know-how aziendale, un aumento della marginalità di commessa, l’eliminazione degli errori nella gestione dei dati, una migliore collaborazione tra dipendenti e la possibilità di misurare le performance aziendali attraverso l’analisi dei modelli di BPM.

Lo scopo degli investimenti aziendali è quello di avere il maggior ritorno economico nel più breve tempo possibile. L’implementazione un progetto PLM si basa sulla… Continua a leggere…

Lo scopo degli investimenti aziendali è quello di avere il maggior ritorno economico nel più breve tempo possibile. L’implementazione un progetto PLM si basa sulla definizione di chiari obiettivi di maggior efficienza operativa.


Un progetto Documenta consente di integrare le applicazioni aziendali e rendere disponibili le informazioni agli utenti dei dipartimenti impegnati nella gestione delle commesse, ottimizzando i processi e determinando una riduzione significativa dei tempi e dei costi di progettazione, produzione, gestione della qualità e post-vendita.


Nella maggior parte dei casi, il ritorno d’investimento complessivo per un progetto Documenta, è compreso in un periodo di 8/12 mesi dalla messa a regime.

 

L’OFFERTA DI DOCUMENTAPLM.IT SRL


Offriamo alle Aziende, il servizio preventivo di analisi e calcolo del ROI di progetto. Basato su un semplice foglio di calcolo, limitandosi all’aspetto della riduzione dei tempi, ha lo scopo di dare specifiche indicazioni sul ROI, nell’ambito dello svolgimento di alcune attività lavorative del dipartimento “Ufficio Tecnico” e di alcuni dipartimenti collegati.


Lo scopo è quello di verificare in via anticipata in quanto tempo i vantaggi operativi risultanti a livello aziendale che si traducono in risparmio di tempi di esecuzione (ore di lavoro) di varie attività andranno a coprire i costi di investimento del progetto.

 

PRIMA E DOPO L’INTRODUZIONE DEL PDM/PLM


  • Il calcolo viene effettuato confrontando i tempi di esecuzione di alcune micro/mini attività lavorative inerenti allo svolgimento dei processi generali di gestione della commessa industriale tra i due assetti operativi.

  • Il foglio di calcolo considera varie attività (integrabili dall’utente) ad ognuna delle quali viene associata l’imputazione del tempo di esecuzione (espressa in minuti), il numero di ripetizioni giornaliere e il numero di addetti coinvolti nelle fasi di svolgimento.

  •  Il calcolo tabellare moltiplica successivamente il dato per il numero di giornate annue lavorative

  • In questo modo si ottiene il dato complessivo di tempo dedicato alla singola attività su base annua nei due assetti operativi, con e senza sistema PDM/PLM


Chiudi

Il raggiungimento dei principali obiettivi aziendali è basato sulla completa integrazione del Business Process…

Continua a leggere…

Il raggiungimento dei principali obiettivi aziendali è basato sulla completa integrazione del Business Process Management, del know-how aziendale, dei dati e dei documenti. I tempi di gestione della commessa sono normalmente scanditi dalle fasi operative le quali, partendo dalla fase di prevendita, in modo sequenziale, passando alla R&D, alla progettazione e industrializzazione arrivano alla produzione, alla consegna e al supporto post-vendita. I risultati aziendali si misurano con la capacità di gestire con rapidità, sicurezza, qualità, efficienza e marginalità, il processo che porta alla consegna di macchinari o impianti.

 

COME DOCUMENTA PUO’ MIGLIORARE IL TIME TO MARKET


Documenta è la piattaforma ideale per gestire tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto e ottenere i migliori risultati aziendali, tra i principali fattori di miglioramento:


  • riduzione dei tempi di progettazione e industrializzazione

  • disponibilità immediata dei dati in modo sicuro e profilato

  • maggior efficacia nelle relazioni interne e collaborazione tra le risorse impiegate

  • maggior efficacia nelle relazioni esterne con clienti e fornitori

COO di molte aziende, hanno indicato come l’introduzione di Documenta abbia portato ad una riduzione fino al 50% dei tempi di gestione della commessa: riducendo il “time to market” e aumentando in modo significativo la redditività aziendale.


Chiudi
0:00 / 0:00
Il nuovo spot DocumentaPLM!

Ci hanno scelti

I NOSTRI SOFTWARE

Tabs

DOCUMENTA PLM

OPTO CONFIGURATORE

Il modulo PRODUZIONE presenta funzionalità evolute di elaborazione delle distinte tecniche o “distinte CAD” che convenzionalmente sono identificate come le versioni di BOM esportate dal PDM verso ERP aziendale. Il modulo Produzione include alcune specifiche funzionalità riguardanti la gestione delle matricole o serial number da assegnare a dispositivi o macchinari, utili sia in fase di produzione sia in quella di post-vendita. Il modulo richiede quale requisito di funzionamento, l’ambiente processi di Documenta Premium e presenta funzionalità di elaborazione della classica distinta tecnica, con l’obiettivo finale di realizzare l’effettiva distinta di produzione ristrutturata e documentata con tutte le informazioni riferite alle attività svolte e agli utenti coinvolti nel processo di elaborazione. La ristrutturazione della distinta tecnica può prevedere la creazione o la revisione di codici raggruppati tra loro in modo specifico per l’utilizzo nella gestione di magazzino, per la creazione di kit di ricambi o semplicemente per ottenere l’insieme dei codici derivati già presenti nella distinta tecnica e normalmente non gestiti a magazzino. Nel flusso operativo sono presenti strumenti di comunicazione tra i reparti, i quali consentono di inserire note sia su eventuali modifiche che sui diversi raggruppamenti di articoli che sulle singole righe di distinta. In questo modo vengono evidenziate graficamente e documentate, le differenze tra le diverse revisioni di distinta. Le funzionalità dedicate alla gestione delle matricole, permettendo di gestire l’associazione cliente/codice-distinta/matricola consentono la corretta identificazione della macchina/impianto di pertinenza.

. . .

Nel settore manifatturiero, le relazioni con i fornitori esterni sono spesso basate sullo scambio di documenti tra i quali: richieste d’offerta, invio ordini e disegni, stati di avanzamento lavori, ordini, ecc.. Nell’ambito delle relazioni, tra i principali oneri operativi per l’ufficio acquisti ci sono la ricerca e raccolta della documentazione da gestire nell’invio di messaggi mail oltre al monitoraggio sullo stato delle stesse. Questa gestione oltre ad essere impegnativa nei tempi di esecuzione è passibile di possibili errori che possono determinare per l’azienda danni economici significativi. Il modulo SUPPLY CHAIN fornisce alle aziende un valido supporto nell’attività di relazione con i propri fornitori. Non sarà più necessario ricercare ed inviare documenti via mail ma facendo riferimento all’archivio indicizzato di Documenta, sarà possibile selezionare i documenti correttamente revisionati e pubblicarli nell’area WEB dedicata al fornitore il quale riceverà esclusivamente un link e le credenziali identificative per accedere alla stessa. Con SUPPLY CHAIN sarà possibile controllare mediante report dedicati, le interazioni dei fornitori con i documenti, consentire agli stessi di pubblicare documenti quali offerte commerciali in risposta alle richieste avvenute o di esprimere commenti sulle stesse. SUPPLY CHAIN è la piattaforma di comunicazione ideale per interagire con i propri fornitori in totale controllo e sicurezza ottimizzando i tempi di lavoro ed eliminando gli errori di revisione dei documenti. Nello scenario operativo ideale il modulo Documenta SUPPLY CHAIN sarà integrato anche con l’ERP aziendale dal quale potrà in modo del tutto automatico, ricevere gli ordini emessi ed associarli ai disegni necessari.

. . .

La serie di software OPTO è un potente sistema di gestione della configurazione (configuration management), lo strumento ideale per l’evoluzione dell’azienda orientata alla nuova realtà dello smart manufacturing e dell’Industry 4.0 dove la disponibilità dell’informazione ed i metodi di interazione con gli attori del nuovo scenario di azienda estesa, sono elementi prioritari. OPTO si integra al contesto applicativo aziendale, con le basi di dati delle principali applicazioni aziendali quali il software ERP, CRM e PLM. Può essere infatti direttamente integrato con la piattaforma DOCUMENTA e ne rappresenta l’estensione funzionale aumentando principalmente l’efficienza dei dipartimenti commerciale e marketing e post-vendita. La serie di software OPTO è la piattaforma ideale per supportare le aziende nell’automazione dei processi di configurazione automatica di prodotti e della documentazione commerciale e tecnica, eliminando gli errori determinati da procedure non controllate. È modulare e personalizzabile, avendo come riferimento la base di dati da gestire, l’utente potrà creare liberamente nuovi “set” di regole di configurazione mediante semplici tools di programmazione. OPTO determina la drastica riduzione dei tempi rispetto al tradizionale processo di configurazione di prodotti, produzione dei preventivi e della documentazione tecnica, riducendo al minimo l’intervento dell’ufficio tecnico. La serie di software OPTO supporta l’azienda nella configurazione di prodotti e documenti riferiti nelle seguenti versioni di prodotto: OPTO DOC, OPTO ATO (Assemble To Order), OPTO ETO (Engineer To Order), OPTO LAY OUT.

. . .

1